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人工破桩头技巧 人工破桩头技巧

1, 人工破桩头技巧



1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工, 桩采用风镐和人工钢钻进
行清凿桩头,要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体,桩头表面平整,不出现凸头形
状,先采用风镐凿除,留150mm 高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。
2、集水坑井随设计标高加深,采用水准仪进行抄平,在桩
身处抄三个点,然后连成水平线,采用手提切割锯进行切割,然后再用钢钻人工凿出边
槽。
3、在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松
散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层,首先在桩侧面用人工钻水平方向凿
50-100mm 深沟槽,然后采用风镐自上而下进行凿除作业,保证不冲击破坏有效桩体。

2, 桩基破桩头怎么计算



桩基破桩头的确定方法如下:
破桩头的长度不小于50公分,以清除松散砼为准。
浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
破桩头目的:
1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

3, 什么叫破桩



破桩(又叫破桩头):浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
桩基施工的时候为了保证桩头质量,桩顶标高一般都要高出设计标高,例如灌注桩:因为在灌注混凝土时,桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度,一般被称浮浆,那么当混凝土凝固以后,就要将超灌部分凿除,将桩顶标高以上的主筋(钢筋)露出来,进行桩基检测合格后,进行承台的施工。
现破桩头破除工具主要分人工和机械,破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等,速度较人工快出很多倍,若工期较紧,建议使用机械破除。
破桩需要用到破桩机,为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接,基础桩一般会伸出地面1到2米,使钢筋完整地保留在地面,破桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的专用设备。
一、破桩头破除要求:
1、灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
2、环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。
3、在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。
4、嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
5、破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。
二、破桩头的施工方式:
1、人工破桩头:
破桩或叫破桩头其实也很讲究技巧的,有的队伍施工用的全断面凿除,用风镐(空压机),有的在桩顶位置用钢钎打入,先将钢筋外侧的保护层混凝土凿除,将钢筋暴露,然后将钢筋笼内部的混凝土沿圆周一般打入3个点,利用张力使上部的一段桩头和下部的脱离(因为混凝土抗压非常好,但是抗拉很弱)。然后用吊车或者挖掘机清出就可以了。
2、机械破桩头:
自2012年“法国国际工程机械展览会”后,截桩机被引入国内开始研发、生产、试验。截桩机在中国的发展历程并不一帆风顺,国内施工的不规范,严重的桩径不规整等都是阻碍破桩机普及的重要障碍。2014年,甲方在破桩头过程中禁止破碎锤的使用,力工的后续力量不足等都是催生破桩机普及的必要条件。
截桩机采用模块化设计,每个模块有单独的油缸和钎杆,油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工,并通过液压管路并联连接,实现同步动作,同一截面多点同时挤压桩体,实现在该截面的桩体断裂。
参考资料来源:百度百科-破桩头
参考资料来源:百度百科-截桩头

相关概念


标高

标高表示建筑物各部分的高度,是建筑物某一部位相对于基准面(标高的零点)的竖向高度,是竖向定位的依据。标高按基准面选取的不同分为绝对标高和相对标高。 在施工图中经常有一个小小的直角等腰三角形,三角形的尖端或向上或向下,这是标高的符号。

设计标高

设计标高:在工程设计时以某一点设为±0.00,然后以该点为基准点建筑物的相对标高值。为方便施工,在对设计标高阐述时,必须对该区域或系统的±0.00(相对于青岛附近区域黄海高程为±XX.XX米,此处自然标高是以黄海高程为基准的标高。)加以说明,然后由测量人员以厂区控制桩的形式进行挂牌表述。

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